板框式压滤机滤板压力不平衡引起的损坏：

224大众彩票 板框式压滤机工作时，压滤机滤板需要承受0.6MPa的压力。工作正常时，滤板两面压力平衡，压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时（可能因出水口堵塞），过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力，而滤板另一面（可能出水口正常或进料不畅）过滤腔内压力逐步上升，这样滤板两面形成压差，造成滤板中部变形，从而损坏滤板。因此，在板框式压滤机进料期间，要认真观察出水口出水情况，如有出水口不出水时，说明可能出水口堵塞，要立即停止进料泵，拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板，进行检查、检修，待消除故障后再恢复进料压滤。

板框式压滤机滤板经常损坏的原因？

板框压滤机作为一种使用的很广泛的固液分离设备，在选矿，酿酒，化工，环保等*域使用的特别广泛，这些行业对滤板的要求又特别的高，如果使用的滤板的材质不好的话，很容易造成滤板的损坏。因此，建议在使用过程中要对滤板进行及时修复。

滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，*后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。用修补剂效果一直不好，改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板框本身可能会由于长时间受压*易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

板框式压滤机滤板压力上不去怎么处理：

板框式压滤机油路上如果有漏油现象，也会出现压力上不去的现象；经过多年（3年-5年以上）使用的板框式压滤机，油缸内活塞上安装的密封圈磨损，也会出现压力上不去的现象；溢流阀调节压力偏低，松开溢流阀锁定螺母，旋转溢流阀手柄（向内旋转增高油压，向外旋转降低油压）调节油压，普通压力表机型调整为额定工作压力，电接点压力表机型调整为略高于额定工作压力；电接点压力表上限指针调节位置偏低，将其调到合适位置，同时调节溢流阀使其达到合适压力；板框式压滤机油箱内没油，考虑到运输等问题，新机器出厂时油箱内液压油是要排空的；液压油没有加足，造成吸不上油，应按液位计指示位置加足液压油。

板框式压滤机出现压力低或者没压力的情况，会影响该设备的正常运行，经过了连云港铭科小编的分析后，大家在遇到这种情况时先搞清楚板框式压滤机故障原因，然后在一一解决就好了板框压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，加料时悬浮液要浓度均匀。 不要混有杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。